1、電動升降平臺密封件的選擇：液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由于工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。

2、其他設計原因：設計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設計中沒有進行連接部位的強度校核等，這些都會在機械的工作中引起泄漏。

3、油液污染及零部件的損傷

（1）電動升降平臺氣體污染：在大氣壓下，液壓油中可溶解10％左右的空氣，在液壓系統的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡，如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在低壓側發生爆裂，如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

（2）電動升降平臺顆粒污染液壓油缸作為一些工程機械液壓系統的主要執行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統，加速密封件和塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞快的因素之一。

4、零件損傷：密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發生老化、龜裂、損傷等都會引起系統泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。

采取以下幾種措施：

1、在設計制造液壓元件時，在結構和工藝允許的條件下盡量減小縫隙高度。

2、接頭、蓋板、板式連接等接合表面一定要保證合理的表面粗糙度值；且裝配時確保螺栓擰緊擰牢。

3、避免在轉軸的密封表面上留有螺旋形的加工痕跡。

液壓升降平臺工作中過熱或者是超載重的時候，電線就老化的快，就會燒壞電機。怎么來避免這種的事情發生呢？首先，在使用液壓降平臺的時候盡量不要電動機超載來工作。夏季，一定要讓電機四周干凈，可以通風散熱。還有對液壓升降平臺做電機子做動平衡，這樣電機再次啟動的時候不會燒掉。當山東升降平臺的電機發出很大的噪音的時候，用手摸電機是不是發燙，這樣的時候是三相異步電機致命的殺手，工作不到半小時接著就會燒機。單相工作是由于馬達電源一相開路所致，構成開路的要素經常是保險絲焚毀，電磁接觸器不良，電源線斷開了，或許接線不良。